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加强型金属波纹管补偿器的关键制造技术
作者: 华洁机械 公司网址：http://www.hjjxgs.com/ 所属栏目：行业新闻
加强型金属波纹管补偿器的关键制造技术：
1）波纹管管坯制备
管坯根据设计图样要求，首先确认原材料材质，下料前进行材料标记移植，采用水刀编程下料保证尺寸精度，对角线误差控制在≤3.0mm，管坯板料表面需双面贴保护膜保护。
2）波纹管管坯的纵缝的焊接
焊接是波纹管成形过程中的重要工艺，直接关系到波纹管质量的好坏。为避免焊接区域长时间高温停留造成的不利影响，应采用小的焊接参数。焊接试板的焊接接头力学性能试验合格，合格指标均为母材相当，按此制定了波纹管纵缝焊接工艺；焊前将焊缝部位用电锉进行机械清理。
为保证焊接接头的性能我们采用了如下焊接方法：
采用手工钨极氩弧焊；
焊接材料选用与母材成分相匹配的焊丝ERZr—2；
焊接设备选用具有电流衰减、高频引弧功能的直流氩弧焊机，正接法；
3）焊缝检测
首先对管坯焊接接头进行检验，焊缝表面及热影响区均呈银白色；焊缝宽度1.5~2.5mm，焊缝余高0~0.2mm；焊接变形很小。
4）双层套合
现将波纹管筒体内层的外侧和外层的内侧的保护膜去除，然后将内层的筒体用工装（不锈钢）整圆，再将外侧筒体向下套，套合时应注意避免划伤内侧筒体的外表面。
5）波纹管检查
波纹管补偿器成形以后，内外表面PT检查，无缺陷；波形平整、光滑、无尖波、肥细波等缺陷。波形尺寸完全符合GB/T12777-2008的要求，并测量波纹管波峰、波谷和波侧中间位置三者之间的最小厚度，减薄量≤10%。
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