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简述非金属补偿器的制造要点
作者: 华洁机械 公司网址：http://www.hjjxgs.com/ 所属栏目：公司新闻
非金属补偿器的制造要点：
1）原材料质量的控制
为保证非金属补偿器的质量，补偿器材料质量需符合JB/T12235—2015非金属补偿器标准。
2）焊接质量的控制
焊接是非金属补偿器制造过程中至关重要的环节，是补偿器压制成功的前提。氢是引起14Cr1MoR焊接冷裂纹的主要因素，焊接接头中含氢量越高，产生裂纹的倾向就越大，为保证焊接质量，我们采用了以下措施：
①焊材及焊接方法
焊材选用的原则是保证焊缝化学成分和力学性能与母材相当，我们选用焊缝含碳量≤0.12%的低氢型R307H焊条，采用手工电弧焊焊接，焊接设备选用直流电弧焊机，反接法，以提高接头的抗冷裂纹的能力以及有足够的韧性。
②焊前预热
由于14Cr1MoR属于低合金耐热钢，此类钢的焊接缺陷主要为冷裂纹，产生冷裂纹的要素是淬硬组织和扩散氢的作用，因此，焊前对焊接材料严格按有关规定烘干以及适当的预热。NB/T47015-2011对14Cr1MoR推荐的最低预热温度为120℃，结合我公司做的焊接试验，当预热温度不低于150℃时可完全避免产生焊接裂纹，因此，我们规定最低预热温度为150℃。
③焊后清理
由于焊接加热、冷却迅速，接头熔合区及HAZ应力状态复杂，加上淬硬组织对聚集于此区域的氢十分敏感，易于产生冷裂纹，因此焊后立即进行了消氢处理，防止了冷裂纹的产生。
④焊后热处理
焊后热处理的目的是消除焊接残余应力，通过高温回火获得所需要的硬度和组织结构，提高其力学性能，提高接头的高温抗蠕变强度和组织的稳定性，降低焊缝及热影响区的硬度。
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